產(chǎn)品簡介

圓盤給料機為容積式給料設備，它能均勻連續(xù)地將物料喂送到下一設備中，喂料量可以調(diào)節(jié)。

本機上部沒有罩子，操作維護比較方便，適合于空氣凈化程度要求不高的場所，喂料粉塵較少的粒狀或小塊狀的物料，如粘土、石膏，爐渣水泥熟料，碎礦石，不適合于喂送粘性較大，不易流動或流動性特別良好的物料。

本機的電動機有兩種選型方案：(1)交流傳動;(2)直流傳動;直流傳動可以變速，其范圍4：1，便于集中控制和調(diào)節(jié)轉速聯(lián)動，但價格較貴。

調(diào)節(jié)給料量 

調(diào)節(jié)給料量(訂貨時未要求配套此部分的請自行處理)：

喂料的物料由料倉下面的螺旋閘門出來，經(jīng)由本機的入料管及活動套筒流到園盤上(訂貨時未要求配套此部分的請自行處理)，由于圓盤的轉動及刮板作用而被刮下來，經(jīng)過盤套上的出料口流入下一設備中去。

調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力的方法有三：

(1)調(diào)節(jié)刮板位置，轉動手輪通過絲桿即可完成，并可通過刮板軸上的指針定位。

(2)調(diào)節(jié)活動套筒高度，可通過手輪轉動細桿完成。

(3)當選用直流傳動時可改變電機轉速完成調(diào)節(jié)任務。

安裝及試車

1、根據(jù)料倉口找好中心位置，其中心與相鄰設備中心間的距離偏差不得超過5毫米。

2、調(diào)節(jié)園盤呈水平位置，其偏差不得大于0.5/1000，然后將槽鋼柱固定于料倉下部，將入料管與螺旋閘門連接。

3、攀動三角帶檢查是否靈活。

4、檢查活動套筒及刮板調(diào)節(jié)裝置是否靈活。

5、檢查蝸輪減速機內(nèi)的潤滑油高度并向各潤滑點注入適量的潤滑油(脂)。

6、空運轉試驗2小時，并根據(jù)證明書上的技術要求檢查下列項目：

(1)檢查園盤旋轉方向，以確定電機接線是否正確。

(2)檢查有無周期性噪音及震動。

(3)檢查潤滑油及軸承溫升情況。

(4)調(diào)節(jié)刮板至兩個極限位置，檢查刮板下部與園盤間的間隙是否在(1.5-2.5)毫米。

7、負荷實驗8小時，檢查有無漏油現(xiàn)象，同時檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活可靠，都很正常后，方可正式投入生產(chǎn)。

操作、維護及維修

1、開車前應詳細檢查刮板和活動套筒位置，是否符合喂料的要求。

2、檢查蝸輪減速機及軸承的潤滑情況，并向各潤滑點注入適量的潤滑脂。

3、當上部裝有閘門時，應先開動給料機，然后再打開閘門，停車前應先關閉閘門再停車。

4、生產(chǎn)能力的調(diào)節(jié)方法：當用直流傳動時，盡量采用調(diào)節(jié)轉速的方法，當用交流傳動是時，盡量才采用調(diào)節(jié)刮板位置的方法，只有上述兩種方法(直流傳動時，除調(diào)節(jié)轉速外，還可用調(diào)節(jié)刮板位置的方法)均不能滿足需要時，才采用調(diào)節(jié)活動套筒高度的方法，調(diào)節(jié)時，需注意，物料*外圈至園盤邊緣應保持S的距離，以免物料卡住圓盤，引起過載造成事故。

5、運轉中應經(jīng)常檢查潤滑情況，軸承工作情況，各部分溫升情況，如發(fā)現(xiàn)有過熱現(xiàn)象，應立即消除。

6、運轉中應期檢查刮板，活動套筒、園盤、蝸桿、蝸輪，三角帶以及密封件的磨損情況，以便及時調(diào)整，修理或更換。

7、檢修或更換磨損零件的期限，使用情況決定。

技術參數(shù)